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高炉煤气干法脉冲袋式除尘器
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 原理

    由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到   数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,   后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
技术参数
1、除尘器本本参数
    1.1除尘器形式:低压长袋脉冲除尘器,分室离线清灰    1.2除尘器单室外形尺寸:  Φ2200×15850
    1.3室              数:  6室                       1.4总  过  滤  面  积:  1020m2
   1.5滤   袋    规   格:  Φ130×6000                1.6滤   袋    数   量:  432条
    1.7滤   袋    材   质:氟美斯高温滤料              1.8正 常 使  用 温 度:≤260℃瞬间温度300℃
    1.9处 理 煤  气 总 量:40000m3/h                   1.10过   滤   风   速: 全过滤:0.65m/min   一室清灰:0.78m/min 
    1.11净 煤气 含尘浓 度:≤10mg/m3                   1.12氮   气   压  力: 0.2-0.3MPa
    1.13氮   气   耗   量: 100m3/h                    1.14 清  灰   周  期:30-90min
    1.15设   备   阻   力:2000Pa    
2、电气控制:
    1)分室离线脉冲清灰的顺序控制          2)两斗三阀的定时清灰的顺序控制
    3)灰袋的在线自动检漏                  4)除尘器主要参数的检测与显示(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等)
    5)各种阀门的机旁手动控制
相关概况
(一)380m3高炉煤气主要技术参数及要求
1、高炉煤气技术参数:
  1)煤气发生量:9.6-12.3×1004m3/h              2)炉顶煤气压力:80-120KPa
  3)炉顶煤气温度:正常200-300℃、事故500℃      4)荒煤气含尘量:9-12g/m3
  5)净煤气含尘量:<10mg/m3                     6)煤气热值: 3360KJ/m3
  7)回收灰尘:1.0-1.4t/h
2、技术要求:
  1)除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成;        2)放灰措施采用二斗三阀结构,以防煤气外泄;
  3)滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术;                4)清灰采用PLC自动控制。

 

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